乾燥機の捺染業界での応用

捺染企業生産過程で発生した汚水は処理済みで（COD＜50～60）排出され、汚水処理の過程で汚泥が発生することは避けられない。捺染企業の汚泥の中に有機炭素含有量が高く、汚泥をどう処理するかは各捺染企業に迷惑をかけています。捺染する企業の汚泥（QDW発熱量）は1500 kcal/kg～4400 kcal/kg程度です。汚泥は脱水を経て、回転盤式乾燥機で乾燥処理した後、粒を作ったり焼いたりして、汚泥の出口の問題を解決します。

脱水する

汚泥焼却は必ず二つの条件を満たさなければならない。上記二つの条件に該当するものだけが、汚泥を最も経済的に焼却することができる。汚泥の含水量が高すぎると燃焼を停止し、塊状汚泥は焼却しにくい。

汚泥が熱乾燥する

機械脱水後の汚泥の熱乾燥は汚泥処理利用する一つの関健的な工芸です。

各種の乾燥技術を議論する前に、まず、汚泥の乾燥過程における汚泥の性質の変化を簡単に分析します。ドイツの技師カール・ベルンは汚泥の中の含水分布を分析しました。隙間水は、汚泥団の塊の間にある水の外部の水分が付着水となり、水を吸着し、隙間虹が吸水し、虹が吸水します。

大部分の隙間の水は機械脱水によって分離できます。ほとんどの内部水は乾燥によって分離できます。

ここでは汚泥乾燥の大きな特徴を強調し、乾燥過程が進むにつれて、汚泥は膠状段階に入ることを「粘稠段階」ともいい、これまでの段階では、汚泥乾燥物質の含有量は45～60%である。この時汚泥は乾燥機の壁に付着し、乾燥効率の低下や設備の損傷を招く。回転盤式乾燥機は技術措置と設計によってこの問題をよく解決しました。捺染企業は一般的に熱伝導油ボイラーを使用しています。回転盤式乾燥機は熱伝導パイプを接続すれば使用できます。設備を追加する必要がなく、汚泥を焼却要求に達することができます。

回転盤乾燥機の構造

回転盤乾燥機は主に固定子、回転子（回転盤）、駆動装置で構成されています。ロータの中心軸は乾式回転盤の荷重部品で、中空軸であり、全ての回転盤はこの中空軸に溶接されています。中心軸内腔はすべての回転盤内部空洞とつながっており、回転盤の縁に推進／ミキサーが取り付けられており、モーターで駆動されています。回転盤は二対のバックルの円盤を溶接して作られます。回転盤の内腔は熱伝導油を通して化物に必要な熱量を伝達することができる。

　　回転盤乾燥機の機能

ターンテーブルエッジの推進／ミキサーの役割により、汚泥は乾燥機全体に均一に緩慢に搬送され、回転盤との熱接触によって乾燥される。

乾燥中、熱蒸気は排気管を通して排出機の外に出ます。

回転盤乾燥機の特徴

接触式乾燥（間接乾燥、熱伝導媒質と汚泥が直接接触していない）は汚泥の半乾燥化にも適用され、汚泥の全乾燥プロセスにも適用されます。フレキシブルな設備システムでは酸素含有量が低く、粉塵爆発の可能性がなくなったため、機械内汚泥負荷者は、材料が均一でなくても安定した運行構造が堅固です。

汚泥乾燥プロセス

汚泥の最終処分目的によって、汚泥を半乾燥または全乾燥化することができます。回転盤式乾燥機は常に焼却炉と配合されており、半于化した汚泥は自給自足の焼却ができ、熱源を補助する必要がない。汚泥から発生した熱エネルギーは、乾燥機の熱供給が熱エネルギーバランスと最適利用に達することができます。エネルギーを追加する必要がないので、システム全体の運行費用はとても低いです。

回転盤式乾燥機の応用例

江蘇省無錫香山捺染有限会社及び山東済寧如意捺染有限公司の汚水処理後、まばらな汚泥は圧過機を通じて脱水された後、汚泥は回転盤式乾燥機に送り込まれます。乾燥した汚泥は直接に油ボイラーに送って焼却し、山東済寧如意捺染有限公司により乾燥後の汚泥発熱量は4400 kcal/kg、江蘇香山捺染有限公司の汚泥発熱量は1800 kcal/kg以上であることを測定した。セメントを焼く有機物は完全に分解され、汚泥の無害化処理問題が解決されます。

現在、国家は環境保護の法律法規に対して絶えず改善しており、汚水処理後の汚泥の無害化処理はますます全社会の重視を受けています。回転盤式乾燥機はその柔軟性と高品質で、特に投資が少ないです。安全運行で、山東済寧如意捺染有限公司と江蘇無錫香山捺染有限公司から好評を受けました。